Katerangan
Pikeun ngahasilkeun produk tungtung kualitas luhur kalawan ongkos panghandapna jeung efisiensi pangluhurna sarta reliabilitas, Anjeun kudu milih bagian maké nu dioptimalkeun pikeun aplikasi crushing husus Anjeun. Faktor utama anu kedah dipertimbangkeun sapertos kieu:
1. Jenis batu atawa mineral anu bakal ditumbuk.
2. Ukuran partikel bahan, eusi Uap jeung kelas karasa Mohs.
3. Bahan jeung kahirupan bar niup saméméhna dipaké.
Sacara umum, résistansi maké (atawa karasa) bahan tahan maké logam témbok-dipasang inevitably bakal ngurangan résistansi dampak na (atawa kateguhan). Metoda embedding karajinan dina bahan matrix logam bisa greatly ningkatkeun daya tahan maké na tanpa mangaruhan lalawanan dampak na.
Baja Mangan Tinggi
baja mangan tinggi mangrupakeun bahan tahan maké jeung sajarah panjang tur geus loba dipaké dina crushers dampak. baja mangan tinggi boga résistansi dampak beredar. Résistansi ngagem biasana aya hubunganana sareng tekanan sareng dampak dina pabeungeutannana. Lamun dampak badag dilarapkeun, struktur austenite dina beungeut cai bisa hardened mun HRC50 atawa saluhureuna.
Palu pelat baja mangan anu luhur umumna ngan ukur disarankeun pikeun crushing primér kalayan bahan ukuran partikel feed ageung sareng karasa rendah.
Komposisi kimia baja mangan tinggi
| Bahan | Komposisi kimiawi | Milik Macanical | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1.7-2.2 | 1.15-1.25 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1.7-2.2 | 1.15-1.30 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1.8-2.5 | 1.15-1.30 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1.8-2.5 | 1.10-1.40 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
Mikrostruktur baja mangan tinggi
Baja Martensit
Struktur martensit dibentuk ku cooling gancang tina baja karbon pinuh jenuh. Atom karbon bisa diffuse kaluar tina martensit ngan dina prosés cooling gancang sanggeus perlakuan panas. Baja martensit boga karasa leuwih luhur batan baja tinggi-mangan, tapi résistansi dampak na ieu correspondingly ngurangan. Teu karasa baja martensit nyaéta antara HRC46-56. Dumasar sipat ieu, bar niup baja martensitic umumna dianjurkeun pikeun crushing aplikasi dimana dampak rélatif low tapi résistansi maké luhur diperlukeun.
Struktur mikro tina baja martensit
High Chromium Bodas Beusi
Dina beusi bodas kromium tinggi, karbon digabungkeun jeung kromium dina bentuk kromium carbide. beusi bodas kromium tinggi boga résistansi maké beredar. Saatos perlakuan panas, karasa na bisa ngahontal 60-64HRC, tapi lalawanan dampak na geus correspondingly ngurangan. Dibandingkeun sareng baja mangan tinggi sareng baja martensit, beusi tuang kromium anu luhur ngagaduhan résistansi ngagem anu paling luhur, tapi résistansi dampakna ogé panghandapna.
Dina beusi bodas kromium tinggi, karbon digabungkeun jeung kromium dina bentuk kromium carbide. beusi bodas kromium tinggi boga résistansi maké beredar. Saatos perlakuan panas, karasa na bisa ngahontal 60-64HRC, tapi lalawanan dampak na geus correspondingly ngurangan. Dibandingkeun sareng baja mangan tinggi sareng baja martensit, beusi tuang kromium anu luhur ngagaduhan résistansi ngagem anu paling luhur, tapi résistansi dampakna ogé panghandapna.
Komposisi kimia beusi bodas kromium tinggi
| ASTM A532 | Katerangan | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2.8-3.6 | 2.0 Max | 0.8 Maks | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 Max |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2.4-3.0 | 2.0 Max | 0.8 Maks | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 Max |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2.5-3.7 | 2.0 Max | 0.8 Maks | 4.0 Max | 1.0-2.5 | 1.0 Max |
| I | D | Ni-HiCr | 2.5-3.6 | 2.0 Max | 2.0 Max | 4.5-7.0 | 7.0-11.0 | 1,5 Max |
| II | A | 12Kr | 2.0-3.3 | 2.0 Max | 1,5 Max | 0.40-0.60 | 11.0-14.0 | 3.0 Max |
| II | B | 15CrMo | 2.0-3.3 | 2.0 Max | 1,5 Max | 0.80-1.20 | 14.0-18.0 | 3.0 Max |
| II | D | 20CrMo | 2.8-3.3 | 2.0 Max | 1.0-2.2 | 0.80-1.20 | 18.0-23.0 | 3.0 Max |
| III | A | 25Cr | 2.8-3.3 | 2.0 Max | 1,5 Max | 0.40-0.60 | 23.0-30.0 | 3.0 Max |
Mikrostruktur Beusi Bodas Kromium Tinggi
Bahan komposit keramik-logam (CMC)
CMC mangrupikeun bahan tahan ngagem anu ngagabungkeun kateguhan anu hadé tina bahan logam (baja martensit atanapi beusi tuang kromium luhur) sareng karasa pisan tina keramik industri. Partikel keramik tina ukuran husus diolah husus pikeun ngabentuk awak porous partikel keramik. Logam molten tembus lengkep kana interstices struktur keramik salila casting sarta ngagabungkeun ogé kalawan partikel karajinan.
Desain ieu sacara efektif tiasa ningkatkeun kinerja anti ngagem tina raray damel; dina waktos anu sareng, awak utama bar niup atawa palu masih dijieun tina logam pikeun mastikeun operasi aman na, éféktif ngarengsekeun kontradiksi antara lalawanan maké jeung lalawanan dampak, sarta bisa diadaptasi kana rupa-rupa kaayaan gawé. Ieu muka up widang anyar pikeun seleksi suku cadang tinggi-maké pikeun mayoritas pamaké, sarta nyieun kauntungan ékonomi hadé.
a.Martensitic Steel + Keramik
Dibandingkeun sareng bar niup martensitik biasa, palu niup keramik martensitik gaduh karasa anu langkung luhur dina permukaan ngagemna, tapi résistansi dampak tina palu niup moal turun. Dina kaayaan kerja, bar niup keramik martensitic tiasa janten pengganti anu hadé pikeun aplikasi sareng biasana tiasa nampi ampir 2 kali atanapi umur jasa anu langkung panjang.
b.High Chromium Bodas Beusi + Keramik
Sanajan bar niup beusi-kromium tinggi biasa geus boga résistansi maké tinggi, nalika crushing bahan kalawan teu karasa pisan tinggi, kayaning granit, leuwih maké-tahan niup bar biasana dipaké pikeun manjangkeun umur gawé maranéhanana. Dina hal ieu, beusi tuang kromium anu luhur sareng bar niup keramik anu diselapkeun mangrupikeun solusi anu langkung saé. Alatan embedding tina keramik, karasa tina beungeut maké tina palu niup ieu satuluyna ngaronjat, sarta lalawanan maké na geus nyata ningkat, biasana 2 kali atawa hirup layanan leuwih panjang batan beusi bodas kromium tinggi normal.
Kaunggulan tina Bahan Komposit Keramik-Logam (CMC)
(1) Teuas tapi henteu rapuh, tangguh sareng tahan ngagem, ngahontal kasaimbangan ganda tina résistansi ngagem sareng kateguhan anu luhur;
(2) The karasa keramik nyaeta 2100HV, sarta lalawanan maké bisa ngahontal 3 nepi ka 4 kali tina bahan alloy biasa;
(3) Desain skéma Pribadi, garis maké leuwih lumrah;
(4) hirup jasa panjang sareng kauntungan ékonomi anu luhur.
Parameter produk
| Merk Mesin | Modél mesin |
| Metso | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| Hazemag | 1022 |
| 1313 | |
| 1320 | |
| 1515 | |
| 791 | |
| 789 | |
| Sandvik | QI341 (QI240) |
| QI441(QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Kleemann | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Terex Pegson | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-anyar | |
| XH320-heubeul | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Tracpactor 4242 (300 luhur) | |
| Powerscreen | Trackpactor 320 |
| Terex Finlay | Abdi-100 |
| Abdi-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| Abdi-140 | |
| Tukang rubuh | RM60 |
| RM70 | |
| RM80 | |
| RM100 | |
| RM120 | |
| Tesab | RK-623 |
| RK-1012 | |
| Extec | C13 |
| Telsmith | 6060 |
| Keestrack | R3 |
| R5 | |
| McCloskey | I44 |
| I54 | |
| Lippmann | 4248 |
| Elang | 1400 |
| 1200 | |
| Striker | 907 |
| 1112/1312 -100mm | |
| 1112/1312 -120mm | |
| 1315 | |
| Kumbee | No1 |
| No2 | |
| Shanghai Shanbao | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM / Henan Liming / Shanghai Zenith | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |